Основні компоненти розвантажувача вагонів включають:
1. Конвеєрна система: Забезпечує переміщення матеріалу з вагона на місце призначення. Може складатися з різних типів конвеєрів, таких як ленточні або шнекові.
2. Система розвантаження: Різноманітні системи, які використовуються для вивантаження матеріалу з вагонів, зокрема шнекові механізми, вертикальні шнеки та розбризкувачі.
3. Система керування: Дозволяє контролювати процес розвантаження, регулювати швидкість та напрямок переміщення матеріалу.
4. Механізми підтримки: Використовуються для стабільності під час розвантаження, наприклад, колеса, рейки або інші підтримуючі пристрої.
5. Бункер або резервуар для матеріалу: Для зберігання розвантаженого матеріалу, який може бути подальше перенесений або використаний для виробництва.
6. Захисні пристрої: Для безпеки операторів та запобігання небезпечним ситуаціям обладнані захисними пристроями, які включають бар'єри, огорожі тощо.
Важливо зазначити, що конструкція та технічні характеристики розвантажувача вагонів можуть відрізнятися залежно від виробника та конкретної сфери застосування. Рекомендується дотримуватися інструкцій виробника та правил безпеки під час використання розвантажувача вагонів, щоб забезпечити безпеку та ефективність процесу розвантаження.
Компанія "Енергоспецсервіс" пропонує до вашої уваги герметичні силові масляні трансформатори серії ТМГ різної потужності. Ці трансформатори призначені для використання як у внутрішніх, так і в зовнішніх мережах та забезпечують високу ефективність для задоволення потреб народного господарства. Кожен ...
8:42
Арочні зерносховища є надійними спорудами для зберігання зернових культур. Вони виготовлені з високоякісної оцинкованої сталі і пропонуються "під ключ" нашим підприємством. Зерносховища виготовляються на обладнанні фірми WSB з США в місті Дніпро, Україна. Кожне зерносховище має різну зернову ємніст...
Особливість дозатора ДВС-301-50-1Р полягає в можливості фасувати сипкі матеріали і продукти в зашивні мішки вручну, без застосування електропневматичних пристроїв і, відповідно, без вимог наявності стисненого повітря. Даний дозатор забезпечує фасування будь-яких добре сипких продуктів, таких як цук...
Дозатор ваговий електронний ДВС-301-50-1 розроблений для дозування сипких продуктів у мішки відкритого типу. Цей дозатор може використовуватися для дозування різних видів продуктів, таких як круп, цукор, зерно, насіння, мінеральні добрива, гранули, дрібнодисперсні порошки та інші. Особливості: • В...
Ваговий дозатор СВЕДА ДВС-301-1000-1-П призначений для фасування сипких продуктів, таких як крупи, цукор, комбікорми, мінеральні добрива, гранули та інші сипкі матеріали, у мішки "Біг-Бег". Цей ваговий дозатор відрізняється від інших моделей завдяки стрічковому транспортеру, який використовується д...
Ваговий дозатор СВЕДА ДВС-301-1000-1 призначений для фасування сипких продуктів (круп, цукру, комбікормів, мінеральних добрив, гранул та інших сипких продуктів) у мішки "Біг-Бег". Особливості: • Висока продуктивність (15 мішків на годину); • Тракт з нержавіючої сталі (на замовлення); • Вентилято...
**Ваговий дозатор ДВС-301-50-6 для Дозування Сипких Матеріалів у Клапанні Мішки** Ваговий дозатор ДВС-301-50-6 призначений для точного дозування сипких матеріалів у клапанні мішки. Цей пристрій може застосовуватись для дозування цементу, будівельних сумішей, порошків та інших матеріалів. **Особлив...
Дозатор з проміжним бункером використовується для дозування гарно сипких продуктів у зашивні мішки з підвищеною продуктивністю. Модернізація конструкції дозатора, а саме додавання проміжного вагового бункера та зміна конструкції горловини, дозволяє досягати продуктивності до 600 мішків на годину. О...
Особливість комбінованого дозатора полягає в можливості одним обладнанням фасувати продукт як у звичайні зашивні мішки, так і в м'які контейнери (мішки типу «Біг-Біг»). Це дозволяє Замовнику економити кошти на придбання фасувального обладнання. Дозатор забезпечує фасування будь-яких добре сипких пр...
Лінія зашивання мішків призначена для зашивання тканинних, паперових, поліпропіленових мішків зашивного типу, наповнених сипким продуктом і їх транспортування. Особливості: • Висока продуктивність зашивання (до 600 мішків/год.); • Модифікації з різною довжиною транспортера від 2м до 5м; • Зашивн...
